Inversor de soldadura para principiantes cómo utilizarlo

Antes de comenzar a trabajar, necesita realizar una capacitación. Para esto:

  1. Libere espacio de trabajo: elimine los elementos innecesarios y, en primer lugar, los materiales y líquidos inflamables.
  2. Asegurar la iluminación normal para el trabajo.
  3. Preparar todos los materiales necesarios para soldadura y herramientas.
  4. Verifique las conexiones de los cables, su integridad y la confiabilidad de la conexión, lo cual es especialmente importante cuando se usan cables de extensión.
  5. Desenrolle y enderece los cables de soldadura, conéctelos a las tomas del inversor.
  6. Extienda las piezas a soldar, revise las conexiones y, preferiblemente, fíjelas en un tornillo.

Una vez que todo está listo, puede ponerse a trabajar:

  • Use equipo de protección y prepare una máscara.
  • Adjunte un clip con un signo "+" a una de las superficies a soldar.
  • Inserte el electrodo en el soporte.
  • Verifique la conexión eléctrica del dispositivo; no presione el botón de encendido hasta este punto.
  • Envuelva el antebrazo con un cable, de modo que el cable no se cuelgue durante el proceso de soldadura (esto puede afectar la calidad de la costura).
  • Encienda la alimentación y espere 20 segundos. Después de eso, el dispositivo estará listo para funcionar.
  • Lleve el electrodo al lugar de la costura deseada, póngase una máscara protectora y encienda el arco.
  • Forma un baño de soldadura y costura.

Cuando termine la soldadura, haga lo siguiente:

  1. Retire el brazo con el soporte e interrumpa la formación de un arco eléctrico.
  2. Apague la máquina y desenchúfela.
  3. Espere a que la costura se enfríe y verifique la calidad de la costura con un toque suave.

Presta atencion La costura debería representar idealmente una serie de “escalas” que se superponen parcialmente entre sí.

Y también debe prestar atención a la seguridad. Para no dañar su salud durante la soldadura, respete las siguientes reglas:

  • No trabaje en habitaciones con mucha humedad, ni en espacios abiertos durante la precipitación.
  • Cocine con el equipo de protección completo: traje, zapatos, máscara y guantes.
  • Libera espacio. No debe haber materiales inflamables y explosivos cerca del lugar de trabajo.

Controlamos la brecha del arco

En las etapas iniciales de aprender a soldar, es muy importante desarrollar la habilidad de la formación correcta de la brecha del arco. Brecha de arco es un término que se refiere a la pequeña brecha entre el electrodo y el metal que se está herviendo.

Al aprender a ajustar la longitud del arco, puede garantizar un resultado de calidad. Hay 3 tipos de arco:

  • Arco corto – alrededor de 1 mm. La costura debe resultar convexa. En el lugar donde la costura está conectada al metal, puede aparecer un defecto (socavado). Esta es una pequeña ranura paralela a la costura, lo que reduce su resistencia.
  • Arco normal: un arco se considera normal, cuyo ancho no supera los 3 mm.
  • Arco largo – bastante difícil de realizar y estabilizar. El arco está mal protegido de la exposición al aire y la atmósfera, calienta el metal peor y la costura es poco profunda.

Formamos la costura de soldadura correcta y no permitimos defectos.

La calidad de la soldadura al soldar es una habilidad desarrollada con experiencia. Además de presionar movimientos a lo largo del borde de soldadura, el maestro debe realizar movimientos transversales, para garantizar una penetración de calidad. Si el metal es delgado y su grosor no excede los 4 mm, no debe realizar movimientos transversales. Para obtener una costura plana, debe inclinar el electrodo en diferentes ángulos.

  1. Ángulo hacia adelante: se utiliza cuando se trabaja con capas finas de metal, ya que la costura es ancha pero poco profunda.
  2. Ángulo hacia atrás: se utiliza cuando se trabaja con capas densas de metal, ya que el material se calienta y se funde profundamente. La costura es profunda, pero estrecha.

Inversor de soldadura para principiantes cómo utilizarlo

Los defectos y problemas comunes en la soldadura con inversor para principiantes incluyen:

  • Recortar: se produce cuando el metal derretido no es suficiente para llenar el baño. Este defecto solo puede evitarse controlando cuidadosamente el espesor del baño formado.
  • Incapacidad para controlar el baño: se produce un defecto si el soldador, sin saberlo, inclina el electrodo demasiado.

¿Qué es la polaridad directa e inversa cuando se suelda con un inversor?

Dependiendo del orden de conexión, hay dos tipos de soldadura:

  • Polaridad directa: el electrodo está conectado a "-" y el metal a soldar – a "+". La zona de fusión es estrecha, pero profunda al mismo tiempo. Adecuado para metales gruesos.
  • Polaridad inversa: el electrodo está conectado al positivo, y el metal al negativo, la zona de fusión es ancha y poco profunda. Utilizado para metal fino.